长期保护：

反渗透装置长期停运时，应将保护液充满反渗透装置，抑制微生物生长。

1.用进水或淡水冲洗反渗透系统。

2.用淡水配制杀菌液（保护液），并用杀菌液冲洗反渗透系统。

3.当杀菌液充满反渗透系统后，关严相关阀门，确认不漏。

4.如果水温较低（低于25℃），应每隔大约30d更换一次保护液；反之，则每隔大约15d更换一次保护液。

5.在反渗透系统重新投入使用前，用进水低压冲洗系统1h，然后用进水高压冲洗系统5-10min。无论是低压冲洗或高压冲洗，淡水排放阀都应打开。如果淡水中含有杀菌剂，则应延长冲洗时间。

当膜已经存在污染时，应先清洁后杀菌，例如冲洗后先碱洗或酸洗，然后杀菌。

储存：

膜元件储存温度5-10℃为宜。低于0℃应该采取防冻措施；一般，储存温度不超过45℃。

膜元件应避免阳光直射，不要接触氧化性气体。

保护液：

对于进行中的反渗透膜元件的微生物污染，可用杀菌剂进行消毒。使用杀菌剂之前，应首先弄清楚膜材料，了解它对某些化学药品的限制。复合膜不能用含有游离氯的杀菌剂；水中含有H₂S或溶解性铁离子和锰离子，则不宜使用氧化性杀菌剂。

根据经验，如果反渗透装置每隔三个月或更长时间清洗一次。如果是1-3个月清洗一次，则需要改进运行工况，提高预处理效果。

判断清洗的情况：

1.标准化的淡水产量下降了10%以上

2.标准化的透盐率增加了10%以上

3.为了维持正常的淡水流量，经温度校准后给水与浓水间的压差增加了10%以上

4.内部装置有严重污染物和结垢物

5.RO装置长期停用前

6.RO装置例行维护

判断是否对反渗透系统实施清洗前，还应综合考虑以下一些可能产生上述现象的其他原因：操作压力下降（压力控制装置失灵和高压泵出现异常）；进水温度降低（加热器故障，或季节变化引起水温降低）；进水含盐量升高；预处理异常；膜损伤、串联膜元件中心管不对中、压力容器O型密封圈密封不严等原因导致浓水渗入淡水。

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